Kiểm tra an toàn xe bơm bê tông XCMG trước khi thi công là bước quan trọng để đảm bảo an toàn công trường, hiệu quả vận hành và độ bền của xe bơm bê tông XCMG. Bài viết này 911 Group cung cấp hướng dẫn chi tiết về kiểm tra trước vận hành, từ kiểm tra nền đặt xe, chèn chân chống, đến kiểm tra dầu, giúp bạn vận hành xe an toàn và tối ưu hiệu suất.
Tổng quan về xe bơm bê tông XCMG
Xe bơm bê tông XCMG là thiết bị tiên tiến, được sử dụng rộng rãi trong các công trình xây dựng từ nhà cao tầng đến cầu đường. Việc thực hiện kiểm tra trước vận hành kỹ lưỡng trước khi vận hành giúp giảm thiểu rủi ro tai nạn, đảm bảo chất lượng thi công và bảo vệ hệ thống thủy lực.
Xe bơm bê tông XCMG là gì?
Xe bơm bê tông XCMG, sản xuất bởi tập đoàn XCMG, là thiết bị cơ giới hóa xây dựng hàng đầu với các model như HB37V, HB50V, và HB62V. Chúng được trang bị cần bơm dài từ 37-62 mét, động cơ diesel mạnh mẽ (Cummins hoặc Deutz), và hệ thống thủy lực hiệu suất cao. Cấu tạo chính bao gồm:
- Cần bơm: Linh hoạt, xoay 360 độ, điều khiển từ xa, đảm bảo bơm chính xác.
- Hệ thống bơm thủy lực: Tạo áp suất làm việc 8-12 MPa, lưu lượng 120-180 m³/h.
- Ống bơm DN125: Chịu áp suất cao, kết nối bằng clamp coupling để truyền bê tông.
- Bảng điều khiển: Tích hợp màn hình LED, cảm biến áp suất, và cảm biến cân bằng, hỗ trợ kiểm tra trước vận hành.
Xe bơm bê tông XCMG được thiết kế để đáp ứng các công trình đòi hỏi độ chính xác cao, với công nghệ tiên tiến đảm bảo hiệu suất bơm và tiết kiệm nhiên liệu.

Tầm quan trọng của kiểm tra an toàn trước khi thi công
Kiểm tra an toàn trước khi thi công bơm bê tông mang lại nhiều lợi ích:
- An toàn công trường: Giảm nguy cơ tai nạn như lật xe, rò rỉ bê tông, hoặc va chạm cần bơm.
- Chất lượng thi công: Đảm bảo lưu lượng bê tông ổn định, tránh gián đoạn do lỗi kỹ thuật.
- Bảo vệ thiết bị: Bảo vệ hệ thống thủy lực và cần bơm, kéo dài tuổi thọ xe 10-15 năm.
- Tiết kiệm chi phí: Giảm chi phí sửa chữa và thời gian ngừng máy, tăng hiệu quả công trình.
XCMG nhấn mạnh rằng kiểm tra trước vận hành và an toàn hệ thống chân chống là yếu tố cốt lõi để đảm bảo vận hành an toàn và hiệu quả.
Quy trình kiểm tra an toàn trước khi thi công bơm bê tông XCMG
kiểm tra trước vận hành bao gồm các bước kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo xe bơm bê tông XCMG sẵn sàng hoạt động.
Bước 1: Kiểm tra nền đặt xe
Mục đích
Đảm bảo nền đặt xe đủ chắc chắn để chịu tải trọng xe (20-40 tấn tùy model) và tránh lún hoặc nghiêng khi bơm.
Cách thực hiện
- Đánh giá địa hình: Kiểm tra khu vực đặt xe, đảm bảo mặt phẳng, không có hố sâu, đá lớn, hoặc đất lỏng lẻo trong bán kính 10m.
- Đo độ phẳng: Sử dụng thước thủy hoặc cảm biến cân bằng trên xe để kiểm tra độ nghiêng (<5 độ).
- Cải thiện nền: Nếu nền yếu, gia cố bằng tấm thép hoặc đổ lớp đá dăm (10-15 cm) để tăng độ cứng.
- Đánh dấu khu vực: Đặt biển cảnh báo và rào chắn quanh nền đặt xe, đảm bảo không có công nhân trong bán kính 20m khi bơm.
Lưu ý
- Tránh đặt xe gần mép taluy hoặc khu vực đất sạt lở.
- Kiểm tra thời tiết, tránh thi công trên nền ướt hoặc trơn trượt.
Bước 2: Chèn chân chống và kiểm tra an toàn chân chống
Mục đích
Đảm bảo chèn chân chống đúng cách để cố định xe, tránh lật hoặc rung lắc khi cần bơm hoạt động.
Cách thực hiện
- Kiểm tra chân chống thủy lực: Đảm bảo các chân chống không rò rỉ dầu, hoạt động trơn tru.
- Chèn chân chống: Hạ chân chống xuống nền, sử dụng tấm lót thép (50×50 cm, dày 2-3 cm) để phân tán tải trọng.
- Kiểm tra độ cân bằng: Sử dụng cảm biến cân bằng trên bảng điều khiển để xác nhận xe không nghiêng (>5 độ).
- Khóa chân chống: Đảm bảo các chốt khóa an toàn được cài đúng vị trí, kiểm tra áp suất thủy lực của chân chống (8-10 MPa).
Lưu ý
- Không vận hành nếu một trong các chân chống không hoạt động hoặc nền lún.
- Kiểm tra an toàn chân chống qua màn hình LED để đảm bảo áp suất chân chống ổn định.

Bước 3: Kiểm tra dầu và hệ thống thủy lực
Mục đích
Đảm bảo kiểm tra dầu đầy đủ và hệ thống thủy lực hoạt động ổn định để bơm bê tông hiệu quả.
Cách thực hiện
- Dầu động cơ: Kiểm tra mức dầu qua thước thăm, bổ sung dầu diesel (SAE 15W-40) nếu thiếu.
- Dầu thủy lực: Kiểm tra dầu thủy lực (ISO VG 68), đảm bảo không nhiễm bẩn hoặc rò rỉ tại van, khớp nối.
- Nước làm mát: Kiểm tra mức nước làm mát, bổ sung nếu dưới vạch Min, đảm bảo nhiệt độ động cơ <80°C.
- Lọc dầu: Kiểm tra và thay lọc dầu thủy lực nếu bẩn (sau 500 giờ vận hành).
Lưu ý
- Sử dụng dầu đúng tiêu chuẩn của XCMG để tránh hư hỏng hệ thống thủy lực.
- Kiểm tra cảm biến áp suất trên bảng điều khiển để xác nhận hệ thống hoạt động bình thường.
Bước 4: Kiểm tra cần bơm và ống bơm
Mục đích
Đảm bảo cần bơm và ống bơm DN125 không hư hỏng, sẵn sàng bơm bê tông mà không rò rỉ.
Cách thực hiện
- Kiểm tra cần bơm: Quan sát các khớp nối cần bơm, đảm bảo không có vết nứt hoặc rò rỉ dầu. Thử xoay cần 360 độ bằng bộ điều khiển từ xa.
- Kiểm tra ống bơm DN125: Vệ sinh ống bằng nước áp lực cao, kiểm tra độ mòn, vết nứt, hoặc cặn bê tông bám bên trong.
- Kiểm tra clamp coupling: Đảm bảo khớp nối (clamp coupling) kín, gioăng cao su không mòn, siết chặt bằng cờ lê.
- Thử áp suất thấp: Bơm nước sạch qua ống ở áp suất 4-6 MPa để kiểm tra độ kín và lưu lượng.
Lưu ý
- Thay ống bơm DN125 nếu mòn quá 20% độ dày ban đầu.
- Kiểm tra clamp coupling trước mỗi ca để tránh rò rỉ bê tông.
Bước 5: Kiểm tra hệ thống điều khiển và cảm biến
Mục đích
Đảm bảo bảng điều khiển, cảm biến áp suất, và cảm biến cân bằng hoạt động chính xác để hỗ trợ vận hành an toàn.
Cách thực hiện
- Bảng điều khiển: Bật chìa khóa, kiểm tra màn hình LED hiển thị thông số áp suất, lưu lượng, và nhiệt độ.
- Cảm biến áp suất: Đảm bảo cảm biến hoạt động, báo chính xác áp suất làm việc (8-12 MPa).
- Cảm biến cân bằng: Kiểm tra an toàn chân chống qua cảm biến, đảm bảo xe không nghiêng khi hạ chân chống.
- Bộ điều khiển từ xa: Thử các chức năng di chuyển cần bơm, đảm bảo phản hồi nhanh và chính xác.
Lưu ý
- Dừng vận hành nếu màn hình LED báo lỗi hoặc cảm biến không hoạt động.
- Liên hệ 911 Group để sửa chữa nếu phát hiện hỏng cảm biến.

Bước 6: Kiểm tra hỗn hợp bê tông
Mục đích
Đảm bảo hỗn hợp bê tông đạt độ sệt phù hợp, tránh tắc nghẽn hoặc rò rỉ khi bơm.
Cách thực hiện
- Đo độ sệt (slump): Kiểm tra hỗn hợp bê tông, đảm bảo độ sệt 12-18 cm.
- Loại bỏ tạp chất: Sàng lọc để loại bỏ đá lớn (>40mm) hoặc tạp chất gây system blockage.
- Kiểm tra độ đồng đều: Đảm bảo tỷ lệ nước/xi măng phù hợp, tránh bê tông quá khô hoặc quá ướt.
Lưu ý
- Kiểm tra hỗn hợp bê tông trước mỗi ca để tránh bơm không hút hoặc tắc ống.
- Phối hợp với đội trộn bê tông để điều chỉnh hỗn hợp nếu cần.
Lưu ý an toàn khi kiểm tra và vận hành

Đồ bảo hộ
- Đeo mũ bảo hộ, kính, giày chống trượt, và thắt dây an toàn trong cabin.
- Công nhân kiểm tra nền đặt xe và chèn chân chống cần mặc áo phản quang và găng tay chống trượt.
Phối hợp đội thi công
- Đặt biển cảnh báo và rào chắn quanh khu vực nền đặt xe và cần bơm, đảm bảo không có công nhân trong bán kính 20m khi bơm.
- Sử dụng radio hoặc tín hiệu tay để phối hợp khi kiểm tra và vận hành.
Kiểm tra trong quá trình vận hành
- Theo dõi nhiệt độ động cơ (<80°C) và áp suất làm việc (8-12 MPa) qua màn hình LED.
- Dừng bơm ngay nếu phát hiện rung lắc, rò rỉ, hoặc bất thường tại khớp nối hoặc ống bơm DN125.
Đỗ xe và bảo quản
- Thu gọn cần bơm, hạ chân chống, và đỗ xe trên mặt phẳng sau mỗi ca.
- Vệ sinh ống bơm DN125 và lưu trữ ở nơi khô ráo để tránh lão hóa.
Các dòng xe bơm bê tông XCMG phù hợp cho công trường
Các dòng xe bơm bê tông XCMG phù hợp cho công trường được thiết kế để đáp ứng đa dạng quy mô thi công, từ nhà dân dụng, hạ tầng giao thông đến dự án công nghiệp lớn. Việc lựa chọn đúng model không chỉ giúp tối ưu năng suất bơm mà còn đảm bảo an toàn, độ ổn định và hiệu quả vận hành trong điều kiện làm việc thực tế.
Xe bơm bê tông XCMG HB37V
- Chiều dài cần: 37m, phù hợp cho công trình vừa và nhỏ.
- Lưu lượng bơm: 120 m³/h, áp suất tối đa 12 MPa.
- Ưu điểm: Cảm biến cân bằng tích hợp, hỗ trợ kiểm tra trước vận hành và an toàn hệ thống chân chống.

Xe bơm bê tông XCMG HB50V
- Chiều dài cần: 50m, lý tưởng cho công trình lớn như cầu đường.
- Lưu lượng bơm: 150 m³/h, áp suất tối đa 12 MPa.
- Ưu điểm: Hệ thống thủy lực mạnh mẽ, dễ kiểm tra nền đặt xe và chèn chân chống.
Xe bơm bê tông XCMG HB62V
- Chiều dài cần: 62m, phù hợp cho công trình siêu cao.
- Lưu lượng bơm: 180 m³/h, áp suất tối đa 12 MPa.
- Ưu điểm: Cảm biến áp suất tiên tiến, hỗ trợ kiểm tra dầu và vận hành an toàn.

Câu hỏi thường gặp
Làm sao kiểm tra nền đặt xe an toàn?
Đảm bảo nền phẳng, không lún, sử dụng thước thủy hoặc cảm biến cân bằng để kiểm tra độ nghiêng (<5 độ).
Chèn chân chống như thế nào để đảm bảo an toàn hệ thống chân chống?
Hạ chân chống trên tấm lót thép, khóa chốt an toàn, kiểm tra áp suất thủy lực (8-10 MPa) qua màn hình LED.
Kiểm tra dầu thủy lực bao lâu một lần?
Kiểm tra trước mỗi ca, thay dầu (ISO VG 68) sau 500 giờ vận hành để bảo vệ hệ thống thủy lực.
Làm gì nếu xe nghiêng khi hạ chân chống?
Điều chỉnh nền đặt xe, gia cố bằng đá dăm hoặc tấm thép, kiểm tra lại cảm biến cân bằng.
Tại sao cần kiểm tra ống bơm trước khi thi công?
Đảm bảo ống bơm DN125 không mòn, nứt, hoặc bám cặn, tránh rò rỉ hoặc system blockage khi bơm.
Kết luận
Kiểm tra an toàn trước khi thi công bơm bê tông là bước không thể thiếu để đảm bảo an toàn, hiệu quả và độ bền của xe bơm bê tông XCMG. Từ kiểm tra nền đặt xe, chèn chân chống, đến kiểm tra dầu và an toàn hệ thống chân chống, mỗi bước đều đòi hỏi sự cẩn thận. 911 Group cung cấp xe bơm chính hãng và đào tạo chuyên sâu, giúp bạn làm chủ kiểm tra trước vận hành và nâng cao hiệu quả công trình. Liên hệ 911 group ngay để nhận tư vấn và hỗ trợ kỹ thuật!
Xem thêm các bài liên quan:
- Hướng dẫn vệ sinh và xả sạch hệ thống xe bơm bê tông XCMG sau thi công
- Hướng dẫn bảo dưỡng hệ thống thủy lực xe bơm bê tông XCMG hiệu quả
- Quy trình thay dầu thủy lực xe bơm bê tông XCMG đúng kỹ thuật
