Quy trình bảo dưỡng hệ thống khí nén máy khoan đá XCMG hiệu quả

Quy trình bảo dưỡng hệ thống khí nén máy khoan đá XCMG là yếu tố then chốt quyết định tuổi thọ và hiệu suất làm việc của thiết bị tại công trường. Hệ thống này đóng vai trò như “lá phổi”, cung cấp năng lượng cho búa đập và các cơ cấu chấp hành khác hoạt động mạnh mẽ.

Trong bài viết này, 911 Group sẽ cùng bạn đi sâu tìm hiểu các bước kiểm tra từ áp suất khí, vệ sinh ống dẫn cho đến cách xử lý rò rỉ khí triệt để. Bên cạnh đó, các hạng mục kỹ thuật như van tiết lưu, bộ tách nước cũng sẽ được hướng dẫn chi tiết nhằm đảm bảo thiết bị của bạn luôn vận hành trơn tru nhất.

Vì sao cần bảo dưỡng hệ thống khí nén máy khoan đá XCMG?

Hệ thống khí nén máy khoan đá XCMG cần bảo dưỡng vì máy khoan đá XCMG hoạt động trong môi trường khắc nghiệt với nhiều bụi bẩn và rung lắc mạnh, khiến hệ thống khí nén dễ bị tổn thương. Việc bảo dưỡng định kỳ không chỉ là khuyến cáo của nhà sản xuất mà còn là yêu cầu bắt buộc để đảm bảo sự ổn định. Nếu bỏ qua, các chi tiết cơ khí bên trong sẽ nhanh chóng bị mài mòn do thiếu bôi trơn hoặc nhiễm bụi bẩn. Hậu quả là lực đập của búa khoan giảm, làm giảm năng suất khai thác đá và kéo dài thời gian thi công dự án.

Một hệ thống khí nén được bảo dưỡng tốt còn giúp chủ đầu tư tiết kiệm chi phí nhiên liệu đáng kể. Khi khí nén bị rò rỉ hoặc tắc nghẽn, máy nén phải làm việc quá tải để bù áp suất, gây lãng phí năng lượng. Đồng thời, bảo dưỡng định kỳ giúp phát hiện sớm các nguy cơ mất an toàn lao động. Các đường ống bị nứt hoặc vỡ dưới áp lực cao có thể dẫn đến tai nạn nghiêm trọng cho người vận hành nếu không được thay thế kịp thời.

Dấu hiệu hệ thống khí nén cần bảo dưỡng

Trước khi đi vào quy trình chi tiết, người vận hành cần nhạy bén nhận biết các dấu hiệu bất thường của máy. Việc nghe tiếng máy và quan sát trực quan sẽ giúp bạn can thiệp đúng lúc trước khi hỏng hóc lớn xảy ra.

• Áp suất khí tụt giảm: Đồng hồ đo áp suất hiển thị chỉ số thấp hơn mức tiêu chuẩn dù động cơ đang hoạt động ở mức tải cao nhất.
• Tiếng ồn lạ: Xuất hiện tiếng rít chói tai do rò rỉ khí hoặc tiếng va đập kim loại bất thường bên trong cụm búa.
• Nhiệt độ tăng cao: Hệ thống khí nén và dầu bôi trơn nóng lên nhanh chóng chỉ sau một thời gian ngắn vận hành.
• Hiệu suất khoan kém: Mũi khoan ăn vào đá chậm, lực đập yếu và không dứt khoát như bình thường.
• Hơi nước trong khí nén: Thấy xuất hiện nhiều nước phun ra từ ống xả hoặc lẫn trong khí nén cấp cho búa, chứng tỏ bộ tách nước gặp vấn đề.

Xem thêm:

• Cách xử lý khi máy khoan đá XCMG bị lệch hướng hoặc gặp lớp đá cứng
• Bảo dưỡng máy khoan đá XCMG đúng kỹ thuật để tăng tuổi thọ thiết bị

Quy trình bảo dưỡng hệ thống khí nén máy khoan đá XCMG

Để đảm bảo hiệu quả tối đa, quy trình bảo dưỡng hệ thống khí nén máy khoan đá XCMG cần được thực hiện theo trình tự khoa học và tỉ mỉ. Dưới đây là các bước chi tiết mà kỹ thuật viên cần tuân thủ nghiêm ngặt.

Kiểm tra áp suất khí

Bước đầu tiên và quan trọng nhất là xác định xem máy nén khí có cung cấp đủ áp suất khí làm việc theo thiết kế hay không. Bạn cần sử dụng đồng hồ đo áp suất chuyên dụng đã được hiệu chuẩn để kiểm tra tại bình chứa khí và đầu vào của búa khoan.

Nếu chỉ số áp suất thấp hơn tiêu chuẩn của XCMG, năng lượng va đập sẽ không đủ để phá vỡ kết cấu đá cứng. Ngược lại, nếu áp suất quá cao sẽ gây quá tải cho các gioăng phớt, dẫn đến hư hỏng nhanh chóng.

Kiểm tra và vệ sinh ống dẫn khí

Hệ thống ống dẫn khí nén là nơi trung chuyển năng lượng, nhưng cũng là nơi dễ tích tụ bụi bẩn và bị lão hóa nhất. Kỹ thuật viên cần kiểm tra kỹ lưỡng toàn bộ đường ống cao su và các khớp nối kim loại xem có vết nứt, gập hay mài mòn vỏ ngoài không.

Sau khi kiểm tra ngoại quan, hãy tháo các đầu nối và dùng khí nén sạch thổi ngược chiều để đẩy bụi bẩn, cặn dầu ra ngoài. Việc lòng ống thông thoáng sẽ giúp dòng khí lưu thông ổn định, giảm thiểu ma sát và tổn hao áp suất trên đường truyền.

Phát hiện và xử lý rò rỉ khí

Hiện tượng rò rỉ khí là nguyên nhân hàng đầu gây lãng phí năng lượng và giảm hiệu suất làm việc của máy khoan đá. Bạn có thể sử dụng nước xà phòng bôi lên các điểm nối, van và gioăng phớt để phát hiện các bọt khí nổi lên.

Ngay khi phát hiện điểm rò rỉ, cần tiến hành siết chặt đai ốc hoặc thay thế ngay gioăng phớt mới chính hãng. Tuyệt đối không sử dụng keo dán tạm bợ vì áp suất khí nén trong máy khoan đá XCMG rất lớn, có thể phá vỡ lớp keo bất cứ lúc nào.

Vệ sinh và kiểm tra bộ tách nước

Khí nén đi vào hệ thống thường mang theo độ ẩm từ môi trường, nếu không được xử lý sẽ gây rỉ sét nghiêm trọng cho các chi tiết kim loại. Bộ tách nước đóng vai trò loại bỏ độ ẩm này, đảm bảo khí đi vào búa khoan là khí khô và sạch.

Bạn cần xả đáy bộ tách nước hàng ngày trước khi vận hành và kiểm tra xem lõi lọc có bị tắc nghẽn hay không. Nếu lõi lọc đã quá bẩn hoặc bị biến dạng, hãy thay thế ngay lập tức để bảo vệ cụm van và xi lanh khỏi sự ăn mòn của nước.

Kiểm tra và điều chỉnh van tiết lưu

Trong hệ thống điều khiển, van tiết lưu chịu trách nhiệm điều chỉnh lưu lượng khí, từ đó kiểm soát tốc độ khoan và lực đập phù hợp với từng loại địa chất. Theo thời gian, van này có thể bị kẹt do bụi bẩn hoặc lò xo bị yếu đi.

Tháo rời van, vệ sinh sạch sẽ bằng dung dịch chuyên dụng và kiểm tra độ đàn hồi của lò xo cũng như độ kín của bề mặt tiếp xúc. Sau khi lắp lại, cần căn chỉnh van để đảm bảo lưu lượng khí cấp ra đúng theo thông số kỹ thuật mà XCMG quy định.

Bôi trơn xi lanh và các bộ phận chuyển động

Việc bôi trơn xi lanh đúng cách là yếu tố sống còn để ngăn chặn tình trạng bó máy và mài mòn quá mức. Hệ thống bôi trơn dạng sương dầu sẽ tự động phun dầu vào dòng khí nén để đi đến các chi tiết chuyển động bên trong búa khoan.

Hãy kiểm tra bình chứa dầu bôi trơn, đảm bảo lượng dầu luôn ở mức quy định và bơm dầu hoạt động bình thường. Sử dụng đúng loại dầu nhớt chuyên dụng cho máy khoan đá để đảm bảo độ nhớt và khả năng chịu nhiệt trong điều kiện làm việc khắc nghiệt.

Kiểm tra tổng thể hệ thống khí nén sau bảo dưỡng

Sau khi hoàn tất các bước trên, quy trình bảo dưỡng hệ thống khí nén máy khoan đá XCMG cần một bước kiểm tra tổng thể cuối cùng. Hãy khởi động máy, để chạy không tải trong vài phút và quan sát toàn bộ hệ thống hoạt động.

Lắng nghe tiếng máy nổ, quan sát đồng hồ áp suất và kiểm tra lại các vị trí vừa bảo dưỡng xem có bất thường gì không. Chỉ khi mọi thông số đều ổn định, máy khoan mới được phép đưa vào hoạt động khai thác chính thức.

Lợi ích khi bảo dưỡng hệ thống khí nén đúng quy trình

Việc tuân thủ nghiêm ngặt quy trình bảo dưỡng không chỉ là nhiệm vụ kỹ thuật mà còn mang lại giá trị kinh tế to lớn cho doanh nghiệp. Một hệ thống khí nén khỏe mạnh là tiền đề cho một dự án khai thác thành công và đúng tiến độ.

• Tăng tuổi thọ thiết bị: Các chi tiết máy được chăm sóc, bôi trơn và vệ sinh thường xuyên sẽ có độ bền cao hơn gấp nhiều lần so với máy không được bảo dưỡng.
• Tiết kiệm chi phí vận hành: Loại bỏ rò rỉ và ma sát giúp máy tiêu thụ ít nhiên liệu hơn, giảm chi phí sửa chữa lớn do hỏng hóc bất ngờ.
• Đảm bảo tiến độ thi công: Máy hoạt động ổn định giúp duy trì năng suất khoan, tránh tình trạng “nằm đường” chờ sửa chữa gây chậm tiến độ.
• Nâng cao giá trị thanh lý: Một chiếc máy khoan đá XCMG được bảo dưỡng tốt, có lịch sử rõ ràng sẽ giữ giá tốt hơn nhiều khi doanh nghiệp có nhu cầu bán lại.

Những sai lầm phổ biến khi bảo dưỡng hệ thống khí nén

Dưới đây là bảng tổng hợp các sai lầm thường gặp và hậu quả của chúng để bạn phòng tránh.

Tránh những sai lầm này quan trọng không kém việc làm đúng các bước bảo dưỡng. Hãy luôn tham khảo tài liệu hướng dẫn của XCMG hoặc ý kiến chuyên gia trước khi thực hiện bất kỳ can thiệp kỹ thuật nào.

Kết luận

Tóm lại, quy trình bảo dưỡng hệ thống khí nén máy khoan đá XCMG là chìa khóa vàng để đảm bảo thiết bị vận hành bền bỉ, mạnh mẽ và an toàn. Việc chăm sóc tỉ mỉ từng chi tiết từ áp suất, ống dẫn đến các van điều khiển sẽ giúp bạn khai thác tối đa hiệu năng của cỗ máy. Hãy biến việc bảo dưỡng thành thói quen hàng ngày để tối ưu hóa lợi nhuận và khẳng định sự chuyên nghiệp trong thi công.