Vệ sinh và thay lọc dầu thủy lực máy xúc lật XCMG đúng định kỳ

Tầm quan trọng của vệ sinh dầu và các thành phần lọc

Vệ sinh dầu thủy lực và các thành phần lọc giữ vai trò then chốt trong việc đảm bảo hiệu suất, độ bền và độ an toàn vận hành của máy xúc lật XCMG. Dầu thủy lực không chỉ thực hiện chức năng truyền lực mà còn bôi trơn, làm mát và bảo vệ các chi tiết bên trong hệ thống. Khi dầu bị nhiễm bẩn bởi bụi, nước hoặc mạt kim loại, khả năng bôi trơn và truyền lực sẽ suy giảm, dẫn đến mài mòn nhanh bơm, van phân phối và xy lanh thủy lực.

Các thành phần lọc như lọc hút, lọc hồi, lọc áp suất và lọc thông hơi thùng dầu có nhiệm vụ kiểm soát tạp chất ở từng giai đoạn của chu trình dầu. Nếu các lõi lọc không được vệ sinh, kiểm tra và thay thế đúng định kỳ, tạp chất sẽ tích tụ, gây tắc lọc, làm tăng áp suất chênh và có thể kích hoạt van bypass. Khi đó, dầu bẩn đi trực tiếp vào hệ thống, làm giảm độ chính xác điều khiển và tăng nguy cơ hư hỏng nghiêm trọng.

Do máy xúc lật XCMG thường làm việc trong môi trường khắc nghiệt, nhiều bụi bẩn và tải nặng, việc duy trì dầu sạch và hệ thống lọc đạt chuẩn là giải pháp phòng ngừa hiệu quả nhất. Thực hiện vệ sinh dầu và các thành phần lọc đúng kỹ thuật không chỉ giúp máy vận hành ổn định, tiết kiệm chi phí sửa chữa mà còn kéo dài tuổi thọ toàn bộ hệ thống thủy lực, đảm bảo hiệu quả khai thác lâu dài cho thiết bị.

Phân loại các lõi lọc trong hệ thống

Trong hệ thống thủy lực máy xúc lật XCMG, các lõi lọc được bố trí ở nhiều vị trí khác nhau nhằm kiểm soát độ sạch dầu một cách toàn diện. Mỗi loại lõi lọc đảm nhiệm một chức năng riêng, phối hợp với nhau để bảo vệ bơm, van và các cơ cấu chấp hành.

Lõi lọc hút (Suction filter) thường lắp tại đường hút của bơm thủy lực, có nhiệm vụ ngăn các tạp chất kích thước lớn xâm nhập vào bơm ngay từ đầu. Loại lọc này giúp hạn chế xước, mài mòn sớm cánh bơm và đảm bảo bơm làm việc ổn định.

Lõi lọc hồi (Return filter) được lắp trên đường dầu hồi về thùng, có chức năng giữ lại các hạt bẩn phát sinh trong quá trình làm việc của hệ thống. Đây là lõi lọc quan trọng giúp duy trì độ sạch dầu chung trong thùng chứa và thường được kiểm tra, thay thế định kỳ.

Lõi lọc áp suất (Pressure filter) bố trí sau bơm hoặc trước các van điều khiển chính, có khả năng lọc các hạt bẩn rất nhỏ dưới áp suất cao. Lõi lọc này giúp bảo vệ trực tiếp các van phân phối và cơ cấu chấp hành, đảm bảo độ chính xác và độ nhạy của hệ thống thủy lực.

Lọc thông hơi thùng dầu (Breather filter) lắp tại nắp thùng dầu, có nhiệm vụ lọc không khí ra vào khi mức dầu thay đổi. Dù kích thước nhỏ, nhưng lọc thông hơi đóng vai trò quan trọng trong việc ngăn bụi và hơi ẩm xâm nhập, góp phần duy trì độ sạch dầu lâu dài cho máy xúc lật XCMG.

Quy trình kiểm tra, thay thế và kiểm soát áp suất chênh

Quy trình kiểm tra, thay thế lọc dầu và kiểm soát áp suất chênh (ΔP) là bước kỹ thuật quan trọng nhằm đảm bảo hệ thống thủy lực máy xúc lật XCMG luôn duy trì độ sạch dầu và hoạt động ổn định. Thực hiện đúng quy trình giúp ngăn ngừa hiện tượng tắc lọc, mở van bypass và hạn chế mài mòn sớm các chi tiết thủy lực.

Bước 1: Kiểm tra áp suất chênh và tình trạng lọc dầu

Kỹ thuật viên cần kiểm tra chỉ thị tắc lọc hoặc đồng hồ đo áp suất chênh được lắp trên bầu lọc. Khi lõi lọc bẩn, áp suất trước và sau lọc sẽ chênh lệch lớn hơn mức cho phép. Nếu ΔP tăng cao hoặc đèn báo tắc lọc kích hoạt, cần lên kế hoạch thay lọc ngay để tránh dầu bẩn đi tắt vào hệ thống.

Bước 2: Dừng máy và xả áp hệ thống thủy lực

Trước khi thao tác thay lọc, phải dừng hoàn toàn máy, đưa các cần điều khiển về vị trí trung tính và xả áp trong hệ thống. Đồng thời vệ sinh sạch khu vực bầu lọc nhằm ngăn bụi bẩn, tạp chất rơi vào trong quá trình tháo lắp.

Bước 3: Tháo lõi lọc và kiểm tra mức độ nhiễm bẩn

Khi tháo lõi lọc cũ, cần quan sát bề mặt lõi để đánh giá lượng cặn bẩn, bùn dầu hoặc mạt kim loại. Đây là cơ sở quan trọng để nhận biết tình trạng làm việc của bơm, van và các chi tiết chuyển động trong hệ thống thủy lực máy xúc lật XCMG.

Bước 4: Lắp lõi lọc mới đúng tiêu chuẩn XCMG

Lõi lọc thay thế phải đúng mã, đúng cấp độ lọc và đáp ứng lưu lượng thiết kế của hệ thống. Trước khi lắp, cần kiểm tra và bôi dầu mỏng lên gioăng làm kín, lắp đúng chiều dòng chảy và siết chặt theo mô-men kỹ thuật nhằm đảm bảo kín khít, không rò rỉ.

Bước 5: Kiểm soát áp suất chênh sau khi thay lọc

Sau khi hoàn tất, khởi động máy ở chế độ không tải rồi tăng dần tải để theo dõi áp suất chênh qua lọc. Giá trị ΔP cần nằm trong giới hạn cho phép và ổn định trong quá trình vận hành. Nếu áp suất chênh tăng bất thường, cần kiểm tra lại việc lắp lọc, tình trạng dầu hoặc các van liên quan.

Thực hiện đầy đủ và đúng quy trình kiểm tra, thay thế và kiểm soát áp suất chênh giúp duy trì độ sạch dầu theo tiêu chuẩn kỹ thuật, bảo vệ hệ thống thủy lực và kéo dài tuổi thọ máy xúc lật XCMG, đồng thời giảm thiểu rủi ro dừng máy và chi phí sửa chữa.

Bảo trì chuyên sâu và các biện pháp duy trì độ sạch dầu

Bảo trì chuyên sâu hệ thống thủy lực đóng vai trò then chốt trong việc duy trì độ sạch dầu và đảm bảo máy xúc lật XCMG vận hành ổn định, bền bỉ theo thời gian. Khi máy làm việc trong môi trường bụi bẩn, tải nặng và cường độ cao, nguy cơ nhiễm bẩn dầu thủy lực luôn hiện hữu nếu không được kiểm soát chặt chẽ. Vì vậy, bên cạnh bảo dưỡng định kỳ, việc áp dụng các biện pháp bảo trì chuyên sâu và quản lý độ sạch dầu đúng kỹ thuật sẽ giúp giảm hao mòn chi tiết, phòng ngừa sự cố và tối ưu hiệu suất khai thác của máy.

Kiểm soát độ sạch dầu thủy lực theo tiêu chuẩn ISO 4406

Việc kiểm tra và đánh giá độ sạch dầu theo tiêu chuẩn ISO 4406 giúp phát hiện sớm mức độ nhiễm bẩn hạt rắn trong dầu thủy lực. Duy trì độ sạch dầu đạt chuẩn giúp giảm mài mòn bơm, van phân phối và xy lanh, đồng thời đảm bảo độ chính xác của toàn bộ hệ thống thủy lực máy xúc lật XCMG.

Vệ sinh thùng dầu và khu vực châm dầu định kỳ

Thùng dầu thủy lực, cổ châm dầu và nắp thở là những vị trí dễ phát sinh tạp chất. Vệ sinh kỹ các khu vực này trong mỗi kỳ bảo dưỡng giúp hạn chế bụi bẩn, nước và tạp chất xâm nhập vào dầu, từ đó duy trì độ sạch và ổn định của hệ thống.

Thay lọc dầu thủy lực đúng chu kỳ và đúng chủng loại

Lọc dầu thủy lực cần được thay thế đúng thời gian khuyến cáo và sử dụng đúng mã lọc theo tiêu chuẩn XCMG. Lọc đạt chất lượng giúp giữ lại các hạt bẩn có kích thước nhỏ, bảo vệ hiệu quả các chi tiết chính của hệ thống thủy lực.

Quản lý dầu thủy lực và vật tư bảo dưỡng đúng kỹ thuật

Dầu thủy lực cần được bảo quản trong điều kiện kín, sạch, tránh nhiễm ẩm và bụi. Đồng thời, việc kiểm tra, thay thế phớt – gioăng và các chi tiết làm kín khi có dấu hiệu lão hóa sẽ ngăn chặn nguy cơ nhiễm bẩn thứ cấp, góp phần duy trì độ sạch dầu lâu dài cho máy xúc lật XCMG.

Xem thêm: 

• Bảo dưỡng định kỳ giúp máy xúc lật XCMG bền bỉ và vận hành ổn định hơn.
• Thay dầu hộp số máy xúc lật XCMG đúng chuẩn theo khuyến cáo của hãng.
• Kiểm tra, điều chỉnh áp suất thủy lực máy xúc lật XCMG chính xác và an toàn.

Kết luận

Vệ sinh và thay lọc dầu thủy lực máy xúc lật XCMG đúng định kỳ không chỉ giúp duy trì độ sạch dầu theo tiêu chuẩn kỹ thuật, mà còn đảm bảo hệ thống thủy lực vận hành ổn định, chính xác và bền bỉ trong suốt vòng đời máy. Thực hiện bảo dưỡng đúng quy trình giúp hạn chế mài mòn bơm, van và xy lanh, giảm nguy cơ sự cố đột ngột, đồng thời tối ưu hiệu suất làm việc và chi phí vận hành. Với các dòng máy xúc lật XCMG hoạt động cường độ cao, việc tuân thủ lịch thay lọc – vệ sinh dầu thủy lực chính là giải pháp chủ động để bảo vệ tài sản, kéo dài tuổi thọ thiết bị và đảm bảo tiến độ thi công an toàn, hiệu quả.