Bảo dưỡng định kỳ hệ thống truyền động xe ủi XCMG giúp tăng tuổi thọ thiết bị

Bảo dưỡng định kỳ hệ thống truyền động xe ủi XCMG là yếu tố then chốt giúp ngăn hỏng hóc sớm, giảm chi phí sửa chữa và tăng tuổi thọ máy lên đến 30%. Theo Catalogue dầu Shell Tellus (2024), 65% sự cố truyền động xuất phát từ việc thay dầu định kỳ không đúng chu kỳ hoặc bỏ qua kiểm tra áp suất. Bài viết này hướng dẫn chi tiết quy trình bảo dưỡng, giúp bạn duy trì hiệu suất tối ưu cho xe ủi XCMG tại công trường.

Bảo dưỡng định kỳ hệ thống truyền động là gì và tại sao quan trọng?

Bảo dưỡng định kỳ hệ thống truyền động bao gồm các công việc lặp lại theo giờ vận hành như thay dầu định kỳ, kiểm tra áp suất, thay lọc dầu, siết lại mô men ốc và kiểm tra phớt làm kín.

Vì sao điều này quan trọng? Thứ nhất, dầu hộp số SAE 30 bị oxy hóa sau 1000 giờ sẽ mất tính bôi trơn, gây mòn bánh răng và bạc đạn. Thứ hai, lọc dầu bị tắc làm tăng áp suất ngược, dễ vỡ ống dẫn hoặc hỏng bơm. Thứ ba, ốc lỏng do rung lắc làm lệch trục, sinh nhiệt và rò rỉ dầu. Cuối cùng, bảo dưỡng đúng giúp tiết kiệm 40-50 triệu đồng/năm chi phí sửa chữa lớn so với khắc phục sự cố.

5 lợi ích khi bảo dưỡng định kỳ hệ thống truyền động

Bảo dưỡng định kỳ hệ thống truyền động mang lại nhiều giá trị thiết thực cho quá trình vận hành máy. Hiểu rõ 5 lợi ích khi bảo dưỡng định kỳ hệ thống truyền động sẽ giúp chủ máy chủ động phòng ngừa hư hỏng, duy trì hiệu suất làm việc ổn định và kéo dài tuổi thọ các cụm truyền lực quan trọng.

• Tăng tuổi thọ hộp số và motor thủy lực lên 15.000-20.000 giờ thay vì chỉ 10.000 giờ nếu bỏ qua bảo dưỡng.
• Duy trì áp suất ổn định 180-220 bar, giúp xe đẩy đất mạnh mẽ và tiết kiệm nhiên liệu 5-8%.
• Giảm thiểu downtime bất ngờ tại công trường, đảm bảo tiến độ thi công đúng hạn.
• Phát hiện sớm các vấn đề như mòn phớt, nứt ống dầu trước khi gây hỏng hóc lớn.
• Đáp ứng yêu cầu bảo hành XCMG Global, tránh mất quyền lợi khi cần thay thế phụ tùng chính hãng.

Hướng dẫn bảo dưỡng định kỳ hệ thống truyền động (7 bước)

Bảo dưỡng định kỳ hệ thống truyền động là yếu tố then chốt giúp xe ủi vận hành ổn định, giảm mài mòn và hạn chế sự cố phát sinh trong quá trình làm việc. Thực hiện đúng 7 bước bảo dưỡng định kỳ hệ thống truyền động sẽ giúp kỹ thuật viên kiểm soát tình trạng thiết bị, nâng cao độ bền và đảm bảo hiệu suất truyền lực lâu dài.

• Bước 1: Ghi chép giờ vận hành trên đồng hồ giờ (hour meter) và lập lịch bảo dưỡng tại mốc 250, 500, 1000, 2000 giờ.
• Bước 2: Dừng máy trên nền phẳng, hạ gầu xuống đất, khóa phanh tay và làm nguội hệ thống trong 30 phút trước khi thao tác.
• Bước 3: Xả dầu cũ hoàn toàn qua van xả đáy hộp số và bình thủy lực, thu gom dầu thải theo quy định môi trường.
• Bước 4: Thay lọc dầu mới (lọc áp suất cao XCMG code: 803164217) và kiểm tra lưới hút dầu đầu vào bơm.
• Bước 5: Nạp dầu mới đúng loại: dầu hộp số SAE 30 (Shell Tellus S4 VX) đến vạch mức trên que thăm dầu.
• Bước 6: Kiểm tra áp suất hệ thống bằng đồng hồ chuẩn tại các điểm đo (bơm, motor, van điều khiển) trong khoảng 180-220 bar.
• Bước 7: Siết lại toàn bộ ốc bulong theo mô men xiết chuẩn: ốc hộp số 120 Nm, ốc motor 80 Nm, ốc ống dầu 45 Nm bằng cờ lê lực.

Lịch bảo dưỡng định kỳ hệ thống truyền động xe ủi XCMG

Nguyên nhân phổ biến gây hỏng hóc sớm và cách phòng ngừa

Tuy được thiết kế cho điều kiện làm việc khắc nghiệt, hệ thống truyền động vẫn có thể hư hỏng sớm nếu chịu tác động từ nhiều yếu tố trong quá trình vận hành và bảo dưỡng. Việc làm rõ nguyên nhân phổ biến gây hỏng hóc sớm và cách phòng ngừa sẽ giúp kỹ thuật viên điều chỉnh thói quen sử dụng, bảo dưỡng đúng cách và kéo dài tuổi thọ cho các cụm truyền động quan trọng.

Dầu cũ không được thay định kỳ

Nguyên nhân: Dầu bị nhiễm nước, cặn kim loại sau 1000 giờ. Phòng ngừa: Thay dầu đúng chu kỳ, lấy mẫu dầu kiểm tra độ nhớt và tạp chất mỗi 500 giờ.

Lọc dầu bị tắc

Nguyên nhân: Bụi đất công trường lọt qua lưới hút. Phòng ngừa: Lắp thêm lưới bảo vệ đầu hút, thay lọc áp suất cao mỗi 500 giờ.

Ốc lỏng do rung lắc

Nguyên nhân: Mô men siết không đạt chuẩn ban đầu. Phòng ngừa: Sử dụng cờ lê lực siết đúng Nm, kiểm tra lại sau mỗi 250 giờ.

Mẹo bảo dưỡng hệ thống truyền động hiệu quả lâu dài

• Mẹo 1: Sử dụng dầu Shell Tellus chính hãng có chỉ số chống mài mòn ZDDP cao, tương thích hoàn toàn với phớt XCMG.
• Mẹo 2: Gắn cảm biến áp suất điện tử (XCMG code: 803544065) để theo dõi realtime, cảnh báo sớm khi áp suất giảm dưới 170 bar.
• Mẹo 3: Lưu trữ dầu mới trong thùng kín, tránh ánh nắng và độ ẩm >70% để dầu không bị biến chất trước khi nạp.
• Mẹo 4: Đào tạo thợ vận hành nhận biết tiếng kêu bất thường từ hộp số – dấu hiệu sớm của mòn bánh răng.
• Mẹo 5: Lập sổ theo dõi bảo dưỡng điện tử, nhập dữ liệu giờ chạy, loại dầu, áp suất để dự báo chu kỳ tiếp theo chính xác.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Có thể kéo dài chu kỳ thay dầu lên 1500 giờ không?

Không nên, dầu SAE 30 mất tính năng sau 1000 giờ trong điều kiện công trường bụi bặm.

Dùng dầu nhớt động cơ thay dầu hộp số được không?

Tuyệt đối không, dầu động cơ không có phụ gia EP cần thiết cho bánh răng truyền động.

Làm sao biết lọc dầu cần thay trước thời hạn?

Khi áp suất trước lọc cao hơn sau lọc >0.5 bar hoặc đèn báo tắc lọc sáng.

Kết luận: Bảo dưỡng định kỳ hệ thống truyền động xe ủi XCMG không chỉ giúp máy vận hành ổn định, truyền lực hiệu quả mà còn là giải pháp then chốt để kéo dài tuổi thọ thiết bị. Khi các hạng mục kiểm tra, thay dầu và điều chỉnh được thực hiện đúng chu kỳ, nguy cơ hư hỏng đột ngột và chi phí sửa chữa lớn sẽ được giảm thiểu đáng kể. Chủ động bảo dưỡng chính là cách tối ưu để đảm bảo hiệu suất thi công liên tục, an toàn và bền bỉ cho xe ủi XCMG trong suốt vòng đời khai thác.