Trong thi công bê tông thương phẩm, xe bơm tự hành XCMG thường gặp lỗi thủy lực do tải nặng và môi trường khắc nghiệt. Vì vậy, Hướng dẫn xử lý sự cố thủy lực khẩn cấp tại công trường giúp kỹ thuật viên khắc phục nhanh các lỗi mất áp, rò dầu, cảm biến. Bài viết này 911 Group cung cấp Hướng dẫn xử lý sự cố thủy lực khẩn cấp tại công trường theo quy trình chuẩn, hỗ trợ giảm thời gian dừng máy và tăng an toàn vận hành.

Tổng quan & nguyên nhân gây sự cố thủy lực khẩn cấp

Trong xe bơm tự hành XCMG, hệ thống thủy lực gồm bơm servo, van thủy lực, đường ống và cảm biến vị trí. Việc phải hoạt động liên tục dưới tải nặng khiến thiết bị dễ gặp lỗi mất áp và rò dầu tại các vị trí chịu áp suất cao. Vì vậy, hiểu rõ nguyên nhân và cấu tạo giúp kỹ thuật viên áp dụng chính xác Hướng dẫn xử lý sự cố thủy lực khẩn cấp tại công trường để khoanh vùng và khắc phục nhanh, hạn chế sự cố lan rộng.

Cấu tạo hệ thống thủy lực trên xe bơm tự hành XCMG

Hệ thống thủy lực xe bơm XCMG gồm bơm servo, xi lanh thủy lực, van phân phối, van thủy lực và mạch điều khiển điện. Khi một trong các bộ phận này gặp trục trặc, đặc biệt là cảm biến áp lực lỗi, toàn bộ thiết bị có thể hoạt động sai lệch. Việc nắm rõ cấu tạo giúp kỹ thuật viên triển khai Hướng dẫn xử lý sự cố thủy lực khẩn cấp tại công trường một cách chính xác, đảm bảo tìm đúng điểm lỗi để xử lý hiệu quả.

Các lỗi thủy lực thường gặp: mất áp – rò dầu – cảm biến áp lực lỗi

Những lỗi phổ biến nhất trên hệ thống thủy lực gồm mất áp, rò dầu và cảm biến áp lực lỗi. Nguyên nhân thường nằm ở van thủy lực, đường ống dầu xuống cấp, bộ lọc dầu nghẹt hoặc áp suất thủy lực giảm bất thường. Các lỗi này ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ bơm và độ ổn định cần vươn, vì vậy cần xử lý theo Hướng dẫn xử lý sự cố thủy lực khẩn cấp tại công trường để tránh dừng máy ngoài ý muốn.

Dấu hiệu nhận biết sự cố thủy lực tại công trường

Các dấu hiệu thường gặp khi hệ thống gặp trục trặc gồm mất áp, cảnh báo thủy lực trên bảng điều khiển, chuyển động cần vươn chậm hoặc giật, và tín hiệu lỗi cảm biến vị trí. Những biểu hiện này cho thấy áp suất không ổn định hoặc mạch điều khiển điện đang gặp vấn đề. Người vận hành cần đối chiếu ngay với Hướng dẫn xử lý sự cố thủy lực khẩn cấp tại công trường để xác định mức độ nguy hiểm và xử lý kịp thời.

Quy trình kiểm tra, chẩn đoán lỗi, xử lý sự cố 

Trong quá trình kiểm tra xe bơm tự hành XCMG, kỹ thuật viên cần tuân thủ đúng quy trình chẩn đoán để khoanh vùng lỗi và xác định nguyên nhân chính xác. Việc kiểm tra áp suất, đối chiếu dữ liệu van – lọc – bơm và đo tín hiệu cảm biến giúp nhận biết tình trạng mất áp hoặc rò dầu ngay từ đầu. Đây là bước trọng tâm trong Hướng dẫn xử lý sự cố thủy lực khẩn cấp tại công trường, đặc biệt khi liên quan đến mạch điều khiển điện và hệ thống cảm biến.

Chẩn đoán lỗi mất áp hệ thống thủy lực

Khi hệ thống có dấu hiệu mất áp, kỹ thuật viên cần kiểm tra bơm servo, lọc dầu, áp kế và van an toàn để xác định điểm giảm áp suất. Việc quan sát sự thay đổi áp trong từng giai đoạn tải giúp phân biệt mất áp cục bộ hay toàn hệ thống. Nội dung này được ưu tiên trong Hướng dẫn xử lý sự cố thủy lực khẩn cấp tại công trường, vì mất áp thường là nguyên nhân khiến xe bơm hoạt động yếu, cần vươn di chuyển chậm và áp suất bơm không đạt chuẩn.

Chẩn đoán rò dầu tại khớp nối, đường ống, xi lanh

Rò dầu là lỗi phổ biến nhất và cần được kiểm tra trực quan tại các khớp nối, đường ống cao áp và phớt xi lanh. Việc quan sát dầu thủy lực thấm ẩm, loang hoặc tụ lại tại điểm nối giúp nhận biết vị trí hư hỏng nhanh chóng. Trong Hướng dẫn xử lý sự cố thủy lực khẩn cấp tại công trường, mục chẩn đoán rò dầu đóng vai trò quan trọng vì rò dầu không chỉ gây hao dầu mà còn dẫn đến mất áp, làm suy giảm hiệu suất bơm và tăng rủi ro nổ ống.

Chẩn đoán lỗi cảm biến áp lực & cảm biến vị trí

Lỗi cảm biến áp lực lỗi hoặc cảm biến vị trí thường bắt nguồn từ tín hiệu analog sai lệch, dây dẫn oxy hóa hoặc module ECU gặp trục trặc. Kỹ thuật viên cần đo tín hiệu cảm biến, kiểm tra nguồn cấp và so sánh thông số với giá trị chuẩn từ hệ thống điều khiển. Trong Hướng dẫn xử lý sự cố thủy lực khẩn cấp tại công trường, việc kiểm tra cảm biến là bước then chốt vì tín hiệu sai sẽ làm van điều khiển phản hồi không chính xác, gây giật cục hoặc dừng hệ thống đột ngột.

Biện pháp xử lý sự cố thực tế 

Khi xảy ra lỗi thủy lực trên xe bơm, kỹ thuật viên cần tuân thủ đúng Hướng dẫn xử lý sự cố thủy lực khẩn cấp tại công trường để khoanh vùng nguyên nhân và áp dụng biện pháp khắc phục thủy lực phù hợp. Các lỗi phổ biến gồm mất áp, rò dầu và cảm biến áp lực lỗi, mỗi lỗi yêu cầu quy trình kiểm tra riêng. Việc thực hiện đúng bước, từ xả khí hệ thống đến thay cảm biến hoặc siết lại khớp nối, giúp đảm bảo an toàn và duy trì hiệu suất thiết bị.

Xử lý lỗi mất áp tại bơm – van – lọc 

Lỗi mất áp thường xuất hiện khi bơm servo yếu, van bị kẹt hoặc bộ lọc thủy lực bị nghẹt. Theo Hướng dẫn xử lý sự cố thủy lực khẩn cấp tại công trường, kỹ thuật viên cần đo áp đầu bơm, kiểm tra rò rỉ tại van và vệ sinh hoặc thay lọc. Nếu dầu có bọt khí, phải xả khí hệ thống để khắc phục thủy lực triệt để. Khi bơm servo xuống cấp, cần kiểm tra độ mòn và thay thế đúng chủng loại để đảm bảo áp suất vận hành.

Xử lý rò dầu tại ống, khớp nối và xi lanh 

Rò dầu thường xuất hiện tại đường ống dầu, khớp nối thủy lực hoặc phớt xi lanh. Kỹ thuật viên cần áp dụng đúng quy trình trong Hướng dẫn xử lý sự cố thủy lực khẩn cấp tại công trường: kiểm tra điểm rò, siết lại khớp nối thủy lực, thay ống nứt và thay phớt xi lanh lão hóa. Lỗi rò dầu kéo dài làm giảm áp và gây nóng dầu, ảnh hưởng toàn bộ hệ thống. Việc xử lý kịp thời giúp tránh lan sang các bộ phận điều khiển và hạn chế hư hỏng thứ cấp.

Xử lý lỗi cảm biến áp lực hoặc cảm biến vị trí 

Lỗi cảm biến áp lực lỗi hoặc cảm biến vị trí khiến cần vươn và bơm hoạt động sai lệch. Theo Hướng dẫn xử lý sự cố thủy lực khẩn cấp tại công trường, kỹ thuật viên cần kiểm tra dây tín hiệu, giắc cắm và nguồn cấp trước khi thay cảm biến. Nếu cảm biến hỏng hoàn toàn, phải thay đúng mã theo thiết kế hệ thống. Việc vệ sinh giắc cắm, siết lại kết nối và kiểm tra mạch điều khiển giúp hạn chế lỗi tái phát và đảm bảo tín hiệu ổn định khi vận hành.

Bảo trì & ngăn ngừa sự cố thủy lực khẩn cấp tại công trường

Việc bảo trì hệ thống thủy lực đúng quy trình giúp giảm thiểu đáng kể các lỗi mất áp, rò dầu hoặc cảm biến áp lực lỗi trong quá trình vận hành. Đây là bước quan trọng trong Hướng dẫn xử lý sự cố thủy lực khẩn cấp tại công trường, đảm bảo xe bơm tự hành XCMG hoạt động ổn định. Quy trình bảo trì thủy lực bao gồm thay dầu, vệ sinh lọc, kiểm tra cảm biến và đánh giá tổng thể khả năng làm việc của từng bộ phận.

Lịch bảo dưỡng định kỳ cho hệ thống thủy lực XCMG

Lịch bảo dưỡng định kỳ giúp hệ thống vận hành bền bỉ và hạn chế tối đa sự cố phát sinh tại công trường. Trong Hướng dẫn xử lý sự cố thủy lực khẩn cấp tại công trường, việc bảo trì thủy lực được nhấn mạnh qua chu kỳ thay dầu thủy lực, vệ sinh lọc dầu và kiểm tra ống dẫn. Dầu sạch và lọc đạt chuẩn giúp bơm hoạt động ổn định, hạn chế nhiệt, giảm hao mòn và ngăn ngừa các lỗi thủy lực nghiêm trọng.

Kiểm tra định kỳ cảm biến áp lực & cảm biến vị trí

Các cảm biến áp lực và cảm biến vị trí quyết định độ chính xác của toàn bộ hệ thống điều khiển. Khi sai lệch, thiết bị dễ gặp lỗi điện hoặc cảm biến áp lực lỗi, gây ảnh hưởng đến tốc độ bơm và chuyển động cần. Trong Hướng dẫn xử lý sự cố thủy lực khẩn cấp tại công trường, việc kiểm tra cảm biến định kỳ và đảm bảo mạch điện điều khiển sạch – ổn định được xem là yêu cầu bắt buộc để ngăn ngừa sự cố trong quá trình thi công.

Kiểm tra ống, khớp nối, xi lanh để tránh rò dầu

Đường ống cao áp, khớp nối nhanh và xi lanh là ba vị trí dễ rò dầu nhất trong hệ thống thủy lực. Khi rò dầu, áp suất giảm nhanh, gây mất ổn định cho cần vươn và hệ thống bơm. Hướng dẫn xử lý sự cố thủy lực khẩn cấp tại công trường nhấn mạnh việc kiểm tra định kỳ các vị trí này để kịp thời siết lại khớp nối, thay phớt xi lanh hoặc thay ống cao áp khi có dấu hiệu xuống cấp, đảm bảo an toàn và hiệu suất thi công.

KẾT LUẬN 

Quy trình xử lý sự cố thủy lực giữ vai trò then chốt trong việc đảm bảo xe bơm hoạt động an toàn và ổn định, đặc biệt trước các lỗi mất áp, rò dầu hay cảm biến áp lực lỗi. Việc tuân thủ Hướng dẫn xử lý sự cố thủy lực khẩn cấp tại công trường giúp kỹ thuật viên kiểm soát tốt bơm servo, mạch điều khiển điện và cảm biến vị trí. 

Để được hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng và chính xác, hãy liên hệ 911Group – đơn vị chuyên sâu về thiết bị và giải pháp thủy lực công trường.

CÔNG TY CỔ PHẦN TẬP ĐOÀN 911

0944 911 911 (Điện thoại/ Zalo)

https://911group.com.vn/

Email: info@911group.com.vn

VPGD: C14 – HH04, đường Lưu Khánh Đàm, KĐT Việt Hưng, Việt Hưng, Hà Nội

Kho bãi miền Bắc: Phù Dực 1, Phù Đổng, Hà Nội

Kho bãi miền Nam: Số 86 Quốc lộ 51, tổ 31, KP 3, Phường Long Hưng, Tỉnh Đồng Nai

Xem thêm:

• So sánh xe bơm tự hành XCMG và Sany về hiệu suất và chi phí
• So sánh xe bơm tự hành XCMG và Zoomlion về hiệu suất thi công
• Mẹo khắc phục xe bơm tự hành XCMG không ra bê tông